1、減壓器的作用及其必需性。
作用：氣體減壓器是將高壓氣體降為低壓氣體，并保持輸出氣體的壓力和流量穩(wěn)定不變的調節(jié)裝置。
由于氣瓶內壓力較高，而氣焊和氣割等使用點所需的壓力卻較小，所以需要用減壓器來把儲存在氣瓶內的較高壓力的氣體降為低壓氣體，并應保證所需的工作壓力自始至終保持穩(wěn)定狀態(tài)。
2、減壓器的分類
按介質可分為氧氣減壓器，乙炔減壓器，氮氣減壓器，空氣減壓器，氬氣減壓器，氫氣減壓器，氦氣減壓器，二氧化碳減壓器，丙烷減壓器，天然氣減壓器和含有腐蝕性質的不銹鋼減壓器等，
3、減壓器各部分構成。
進氣螺帽，出氣管，高壓表，低壓表，調壓把手。
4、對氣瓶及其連接件的要求。
氣瓶要直立放穩(wěn)，清除瓶閥周圍可能的油漬及危險品
并站立氣瓶的一側快速開閉瓶閥，以便清潔閥口。
﹡注意：不要正對瓶閥口，也不要開啟時間太長，否則排氣的方向壓力會使氣瓶翻倒。
5、減壓器和氣瓶連接的要求，及連接完好的狀態(tài)檢查
首先確認所使用的減壓器調壓范圍及適用于何種氣體，要與氣瓶內氣體一致。
其次查看減壓器進氣口是否有油污，如果有則清除減壓器進氣口的油漬及危險品。
然后將減壓器安裝在相應的氣瓶上，并用扳手鎖緊。
﹡注意：如減壓器帶有浮子式流量計，則流量計必須處于直立狀態(tài)。逆時針旋轉調壓把手，使調壓彈簧處于自由狀態(tài)，并關閉流量計調節(jié)旋鈕。
慢慢打開瓶閥，用肥皂水檢查減壓器與瓶閥連接處是否有漏。
6、氣瓶，減壓器，用氣設備的開啟順序。
應先緩慢開啟氣瓶瓶閥，再調節(jié)減壓器調壓把手，調整至所需的流量或壓力，后再打開用氣設備。
注意：開啟氣瓶瓶閥前要確保減壓器調節(jié)把手處于自由狀態(tài)，即關閉狀態(tài)。
7、減壓器如何調節(jié)
逆時針旋轉調壓把手，使調壓彈簧處于自由狀態(tài)，此時減壓器為關閉狀態(tài)，使用時順時針慢慢旋轉調壓把手，即可打開。
8、減壓器正常與否的檢驗方法
8.1、氣體減壓器中沒有氣體時，確認壓力表指針回零。
8.2、在氣體減壓器中含有氣體時，用肥皂水（或家中中性洗滌劑加10至20倍的水制成的液體）檢查各螺紋及連接部位是否有泄露。
8.3、供氣后，確認可對氣體流量（或壓力）進行連續(xù)調節(jié)。
8.4、供氣后，確認沒有氣體從安全閥中泄露。
9、電加熱式減壓器的用法及注意事項
首先確認所使用的電壓，不得用錯，易燒毀設備，引起電擊傷，其次是使用前要預熱5-10分鐘。
10、減壓器使用結束后如何關閉及其次序
10.1、 關閉氣瓶閥；
10.2、 開放氣體出氣口，排出減壓器及管道內剩余氣體；
10.3、 剩余氣體排完后，關閉出口閥門；
10.4、 逆時針旋松調壓把手，使調壓彈簧處于自由狀態(tài)；
10.5、 檢查減壓器上的壓力表是否歸零，以檢查氣瓶閥是否*關閉；
10.6、 如需要的話，卸下減壓器，并用保護套將減壓器進出氣口套好
使用減壓器應按下述規(guī)則執(zhí)行：
(1)氧氣瓶放氣或開啟減壓器時動作必須緩慢。如果閥門開啟速度過快，減壓器工作部分的氣體因受絕熱壓縮而溫度大大提高，這樣有可能使有機材料制成的零件如橡膠填料、橡膠薄膜纖維質襯墊著火燒壞，并可使減壓器*燒壞。另外，由于放氣過快產生的靜電火花以及減壓器有油污等，也會引起著火燃燒燒壞減壓器零件。
(2)減壓器安裝前及開啟氣瓶閥時的注意事項：安裝減壓器之前，要略打瓶閥門，吹除污物，以防灰塵和水分帶入減壓器。在開啟氣瓶閥時，瓶閥出氣口不得對準操作者或他人，以防高壓氣體突然沖出傷人。減壓器出氣口與氣體橡膠管接頭處必須用退過火的鐵絲或卡箍擰緊；防止送氣后脫開發(fā)生危險。
(3)減壓器裝卸及工作時的注意事項：裝卸減壓器時必須注意防止管接頭絲扣滑牙，以免旋裝不牢而射出。在工作過程中必須注意觀察工作壓力表的壓力數(shù)值。停止工作時應先松開減壓器的調壓螺釘，再關閉氧氣瓶閥，并把減壓器內的氣體慢慢放盡，這樣，可以保護彈簧和減壓活門免受損壞。工作結束后，應從氣瓶上取下減壓器，加以妥善保存。
(4)減壓器必須定期校修，壓力表必須定期檢驗。這樣做是為了確保調壓的可靠性和壓力表讀數(shù)的準確性。在使用中如發(fā)現(xiàn)減壓器有漏氣現(xiàn)象、壓力表針動作不靈等，應及時維修。
(5)減壓器凍結的處理。減壓器在使用過程中如發(fā)現(xiàn)凍結，用熱水或蒸汽解凍，絕不能用火焰或紅鐵烘烤。減壓器加熱后，必須吹掉其中殘留的水分。
(6)減壓器必須保持清潔。減壓器上不得沾染油脂、污物，如有油脂，必須在擦拭干凈后才能使用。
(7)各種氣體的減壓器及壓力表不得調換使用，如用于氧氣的減壓器不能用于乙炔、石油氣等系統(tǒng)中。
